如今,在以環保、電子等領域高科技發展及世界可持續發展為主所產生的巨大需求的大背景下,對于包括泵行業在內的許多行業或領域都帶來了技術的飛速變革和發展。泵類產品必將向智能化方向發展,能夠對壓力、流量、溫度和振動等參數進行監測;能夠對泵的軸、軸承和密封狀況進行評估;能夠對故障的原因進行診斷等。
要引領內燃機行業水泵和機油泵行業的潮流,準確把握泵技術的發展趨勢是基本功。泵技術的發展一如其他產業的發展一樣,是由市場需求的推動取得的。如今,在以環保、電子等領域高科技發展及世界可持續發展為主所產生的巨大需求的大背景下,對于包括泵行業在內的許多行業或領域都帶來了技術的飛速變革和發展。
近年來,各種新材料的開發和應用是推動泵技術發展的一個重要因素。泵的零部件采用了各種各樣的新材料,所帶來的好處主要是延長了泵在腐蝕性介質中的使用壽命和可靠性,并擴展了泵的使用范圍。同時,涂覆技術和材料的表面處理技術在改善泵的流動特性和耐腐蝕性方面變得日益重要,具有廣闊的應用前景。
技術人員在進行產品設計時,為提高某一產品的百分之一效率常常花費不少心思;而泵運行如果偏離設計的高效點,實際運行的效率遠不止降低百分之一。現在,泵生產廠家同時為用戶配套包括變頻在內的控制設備及成套設備,實際上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基礎上,再關注泵的集中控制系統,提高整個泵及泵站運行效率,則是在泵的外在特性的追求上更上一層樓。
從銷售角度看,推銷產品即是在推銷泵的內在特性;而關注泵的外在特性則是生產廠商不僅是推銷產品,更是在推銷泵站(成套項目)。從使用角度看,好的產品必定是適合運行環境的產品而非出廠檢測判別的產品。
過去的十多年來,新材料和新工藝的運用是推動泵技術發展的一個主要的因素。泵用材料從鑄鐵到特種金屬合金,從橡膠制品、陶瓷等典型非金屬材料到工程塑料,在解決泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等環境上都發揮了突出的作用。同時新工藝的運用,又更好地使新材料運用到泵的零部件乃至整個泵當中。如國外有些廠商已設計并推出了全部采用工程塑料制成的泵。比用一般金屬材料生產的泵在強度上毫不遜色,在耐蝕耐磨上更勝一籌。又比如利用新的表面涂覆技術和表面處理技術,同樣可解決泵的抗蝕和抗磨問題。隨著新材料的進一步發展和新工藝的深入運用,在泵領域內的應用將更加廣泛。