含氯廢氣主要包括氯氣和氯化氫，氯氣在人類生產(chǎn)、生活過程中用途非常廣泛，特別是在化工生產(chǎn)的許多領(lǐng)域它都是重要的原料，但氯氣又是有毒的，氯氣有強烈的刺激性，高壓下易溶于水而成液氯，生成次氯酸和鹽酸。在化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥及有色治金生產(chǎn)過程中均有氯氣產(chǎn)出。在有機合成生產(chǎn)中氯化、氯磺化和氧氯化過程中，都排出大量含氯廢氣與氯化氫氣體，造成對環(huán)境的污染。那么含氯廢氣處理方法有哪些呢？

碩冠環(huán)境青海某晶硅集團廢氯處理項目

治理含氯廢氣主要是根據(jù)氯的有關(guān)化學(xué)性質(zhì)來選擇吸收劑，并盡量把含氯廢氣資源化轉(zhuǎn)化為有用物質(zhì)。一般采用堿液中和法、硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法、四氯化碳吸收法、水吸收法、吸附法等。

堿液中和法

堿液中和法即以堿液作為吸收液對氯氣（Cl2)進行吸收，該方法是國內(nèi)目前處理含氯廢氣的主要方法。常用的吸收劑有NaOH溶液、Na2C03溶液、石灰乳溶液[Ca( 0H)2]溶液等。吸收過程中，堿性吸收劑能使廢氣中的氯有效地轉(zhuǎn)變?yōu)楦碑a(chǎn)品一氯酸鹽。

    反應(yīng)機理為：

     Cl2+2OH—?OCl+ Cl+H2O 或 Cl2 +CO3-—? OCl+ Cl+ CO2

只要有足夠的OH或CO3，氯氣的溶解和吸收就將繼續(xù)進行下去，因而堿液吸收含氯廢氣一般有較高的效率，可達(dá)99.9%。堿液吸收設(shè)備采用填料塔或噴淋塔，吸收塔材料常采用硬聚氯乙烯或鋼板襯橡膠。

吸收液的pH值隨吸收過程而降低，而吸收液中次氯酸鹽和金屬氯化物的濃度卻隨吸收過程而升高。因此，吸收過程應(yīng)控制一定的pH值和鹽濃度，定期補充新鮮堿液，以避免吸收液結(jié)晶堵塞管道，或pH值過低影響吸收效率。

硫酸亞鐵或氯化亞鐵吸收法

該方法以氯化亞鐵或硫酸亞鐵作為吸收劑，依據(jù)氧化還原反應(yīng)性質(zhì)對氯氣進行回收與凈化。氯化亞鐵對氯氣的吸收化學(xué)反應(yīng)如下：

     Fe+2HCI→FeCI2 +H2↑

     2FeCI2 +CI2 →2FeCI3

     2FeCI3+Fe→3FeCI2

其工藝設(shè)備可采用填料塔，并以廢鐵屑作填料，生產(chǎn)的FeCl3可作為防水劑，三價鐵可被鐵屑還原，再次參與吸收反應(yīng)。該方法設(shè)備簡單，操作容易，廢鐵屑來源豐富；但反應(yīng)速度比中和法要慢，效率較低。

四氯化碳吸收法

當(dāng)氯氣濃度＞1％時，可采用CCl4（四氯化碳）為吸收劑，其設(shè)備可采用噴淋或填充塔。

水吸收法

當(dāng)氯氣濃度＜1％時，有時可用水通過噴淋塔來吸收氯氣，其效果不如堿性中和法好，用水蒸氣加熱解吸時可回收氯氣，如國內(nèi)的一些氯堿廠在“氯水”解吸時用蒸氣或熱交換方法回收氯氣。

吸附法

工業(yè)上用于吸附含氯廢氣的吸附劑主要是活性炭和硅膠?；钚蕴繉葟U氣中的光氣、氯氣將優(yōu)先吸附，而對氮氣、氧氣等空氣成分的吸附量比氯氣少得多。一般在20℃下吸附，105℃下解吸。吸附法凈化含氯廢氣的優(yōu)點是無二次污染，氯回收率高達(dá)95%左右，解吸含氯廢氣經(jīng)一次處理可得到液氯產(chǎn)品。由于吸附容量有限，吸附法僅適用于含氯廢氣量不大或濃度不髙的場合。